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为什么说锻造除磷机为锻造厂节约成本?

浏览: 作者: 来源: 时间:2021-08-10 分类:常见问题
力泰科技资讯:锻造行业都在受到锻件表面氧化皮的困扰,由于锻打过程中氧化皮的硬度很高,而且不均匀的分布在钢坯表面。造成模具的更快磨损,而模具本身的制造成本就很高,并且产品在后期机加工时会打磨表面缺陷,因此在加热前原材料的尺寸就要比预算的要大,还要单独招人从事机加工操作。这样无疑增加了锻造业的原材料和人工成本。

力泰科技资讯:锻造行业都在受到锻件表面氧化皮的困扰,由于锻打过程中氧化皮的硬度很高,而且不均匀的分布在钢坯表面。造成模具的更快磨损,而模具本身的制造成本就很高,并且产品在后期机加工时会打磨表面缺陷,因此在加热前原材料的尺寸就要比预算的要大,还要单独招人从事机加工操作。这样无疑增加了锻造业的原材料和人工成本。

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所以只有减少氧化皮的诞生才能间接减少锻造企业原材料和人工成本。这里很多企业都在研究锻造去氧化皮的方法,各有各的妙招。这里不得提到锻造除磷机,主要由高压离心水泵、蓄水箱、电机、变频器技术、传送装置以及根据实际需求配套的氧化皮收集装置。可根据客户实际需求定制相应压力的锻造除磷机,使之客户的使用效果得到最佳。

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锻造除磷机是在热锻过程中就已经将氧化皮去除了,因为棒料在加热的过程中铁元素和其它合金元素经氧化后形成合金晶体附着在钢坯表面包含在氧化皮中,其硬度很高,在锻压前不将这部分氧化皮去除对模具造成不必要的磨损,造成模具的更快磨损,而模具本身的制造成本就很高,无形中增加了生产成本。所以必须在锻打前改善棒料表面氧化皮问题,这远比后期的抛丸和喷砂带来的降本增效高得多。了解详情请拨打热线电话:18013354865

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